佳美鋁業(yè)為了使電解著色獲得的紫銅色在后道電泳和烘烤過(guò)程中不褐色或少褐色，也可對(duì)沉積于氧化膜內(nèi)的銅進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以阻止其容易發(fā)生陽(yáng)極溶解，以下幾種保護(hù)措施能有效的防止紫銅鋁型材褐色：

    1、對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行半封閉，可采用冷封閉或中溫封閉。但不能對(duì)紫銅色陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行完全封閉，否則在抑制紫銅電泳褐色時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響電泳過(guò)程，阻礙電泳漆膜的形成，且完全封閉的紫銅色陽(yáng)極氧化膜其熱塑性降低太多，在電泳膜烘烤時(shí)不免出現(xiàn)氧化膜破裂現(xiàn)象。

    2、對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行鈍化處理，使氧化膜孔內(nèi)沉積的銅表面形成一層鈍化膜，以阻礙在電泳過(guò)程中銅發(fā)生陽(yáng)極溶解。

    3、同時(shí)采取上述兩項(xiàng)防止措施，防褐色效果比單獨(dú)一種更穩(wěn)定。

    4、對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行80-85度的高溫?zé)崴幚怼５韧?、2的保護(hù)措施，但會(huì)影響后道的電泳過(guò)程，是表面電泳膜性能變壞。

    5、在1、2的基礎(chǔ)上，講電泳前熱水洗溫度控制在70-75度，熱水時(shí)間控制7-10min，則防褐效果亦比單獨(dú)一種更穩(wěn)定些。

    6、對(duì)紫銅鋁型材陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行二次電解著色。采用單錫鹽著色槽液均可，是氧化膜孔內(nèi)沉積的銅表面受到微量錫的保護(hù)。這種防止措施比較容易獲得穩(wěn)定的紫銅色，且對(duì)抑制烘烤膜裂沒(méi)有負(fù)面影響，帶入錫鹽槽內(nèi)的少量硫酸銅一般不會(huì)構(gòu)成污染，通常硫酸銅會(huì)被錫鹽槽液內(nèi)所存在的還原成單質(zhì)銅而沉于槽底。