佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：大斷面空心比較大的斷橋晶泳鋁型材在常規(guī)設(shè)計(jì)情況下，常出現(xiàn)大面起波，平面間隙超差，明顯焊縫等缺陷，出現(xiàn)這些問題，通常是緣于模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不合理性。

   由于在生產(chǎn)過程中，斷橋晶泳鋁型材大面起波、平面間隙超差等缺陷-般是因?yàn)榇竺娣至骺捉咏行?，金屬流速快而引起的，因此在焊合室中大面模孔前置一適當(dāng)長(zhǎng)度的凸筋，這樣，當(dāng)金屬流向?？讜r(shí)，凸筋象一道矮墻對(duì)金屬流動(dòng)起到阻礙作用，若阻礙作用太過，也便于修模。

   同時(shí)，斷橋晶泳鋁型材相應(yīng)地對(duì)某些焊縫的質(zhì)量也起到了優(yōu)化作用。對(duì)于一些矩形腔，長(zhǎng)寬比比較大的方管型材，焊合線常明顯的出現(xiàn)在大面裝飾面上?，F(xiàn)可將對(duì)稱式橋改為偏橋式，焊縫是由于金屬流動(dòng)通過分流孔在分流橋下進(jìn)入摸孔前沒有得到充分焊合而形成的。獲得高強(qiáng)優(yōu)質(zhì)焊縫當(dāng)然是我們理想所在。但是如果在生產(chǎn)過程中，焊縫不可避免的出現(xiàn)在型材大面或裝飾面上，那不妨使其盡量遠(yuǎn)離大面或裝飾面。

   通常，由于斷橋晶泳鋁型材大面分流孔中的金屬流動(dòng)速度快，當(dāng)分流橋的形式設(shè)計(jì)為偏橋式時(shí)，這樣，增加了大面分流孔中的料流向兩側(cè)填充的空間，且隨著分流橋中心線的向外偏移，則料流焊臺(tái)位置也隨之外移。因此，這樣即調(diào)整了大面金屬流速，又使焊縫遠(yuǎn)離中心大面。