佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：要使得紫銅鋁型材電泳紫銅色穩(wěn)定性高的方法及生產(chǎn)工藝中需要注意的問題，佳美鋁業(yè)多年來研究，總結(jié)有以下幾點(diǎn)解決辦法：

紫銅鋁型材的溫度：在紫銅鋁型材生產(chǎn)中如果把著色液溫度控制在45-50℃，就會出現(xiàn)氧化紫金的氧化膜變松脆的情況，紫銅鋁型材電泳紫金更是大范圍褪色。但是若槽液不加溫，著色又會非常困難。所以我們要選取既能提高著色能力又能使氧化膜致密性不至于急劇下降的溫度參數(shù)。通過大量實(shí)驗(yàn)，我們最終確定槽液溫度控制在35±2℃。

紫銅鋁型材紫金劑A濃度：以將著色時間控制在10分鐘以內(nèi)時的濃度為宜。

紫銅鋁型材電壓：實(shí)驗(yàn)證明亞硒酸著色電壓在15V以上時就會出現(xiàn)氧化膜變脆甚至脫落的危險把電壓確定為13V,如果電壓過低也會造成氧化膜無法著色。

紫銅鋁型材著色電源的優(yōu)化選擇：建議著色電源使用交流正弦波不對稱電源。通過改變正負(fù)波長比例，使得一個波長內(nèi)的有效著色時間大大增加，從而縮短整個著色過程時間，避免氧化膜致密性出現(xiàn)較大下降。