佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:為提高模具壽命，做精細(xì)化管理，模具主任認(rèn)為在晶泳鋁型材試模、擠壓過(guò)程中要著重注意擠壓前模溫棒溫的確定，是否達(dá)到擠壓溫度的要求、加溫有無(wú)透芯；擠壓的晶泳鋁型材模具一定要對(duì)準(zhǔn)中心位，從而避免壓塌、塞模的現(xiàn)象產(chǎn)生；針對(duì)不同的晶泳鋁型材模具要選用合適的擠壓速度，避免過(guò)快過(guò)急造成出料不暢；在擠壓的過(guò)程中我們還要注意鋁棒的質(zhì)量，避免因鋁棒雜質(zhì)問(wèn)題造成模具崩損的情況發(fā)生等。

　  佳美鋁業(yè)認(rèn)為晶泳鋁型材修模是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，要在保證模具強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行修模。不到最后的程度一般不采用燒焊，因?yàn)闊笇?duì)模具壽命有著重大的影響。對(duì)于晶泳鋁型材快慢的修復(fù)，一般采用將慢的地方修快而不采用將快的地方阻慢。至此，在模具構(gòu)造上減負(fù)，一定程度上能保證其壽命。當(dāng)然，提高修模水平減少試模次數(shù)也是提升模具使用壽命的方法之一。

　  晶泳鋁型材模具的搬運(yùn)過(guò)程要謹(jǐn)慎進(jìn)行，避免磕碰到工作帶等地方。在模具入倉(cāng)之前，務(wù)必要清潔干凈，認(rèn)真細(xì)致深入地對(duì)模具進(jìn)行檢查，有無(wú)細(xì)小裂痕和破損。

　  對(duì)于生產(chǎn)完的模具務(wù)必對(duì)其工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，例如修模的方案，加工的細(xì)節(jié)，擠壓的工藝等。因?yàn)檫@些都能成為后續(xù)補(bǔ)充模具或類似模具的復(fù)制對(duì)象，這樣可以有效提升晶泳鋁型材模具的上機(jī)合格率。

　　總之，佳美鋁業(yè)認(rèn)為擠壓的晶泳鋁型材模具壽命的提升有賴于設(shè)計(jì)、制造、使用及后續(xù)維護(hù)等過(guò)程的完美鏈接。靠單一的環(huán)節(jié)并不能有效的達(dá)到目的，通過(guò)各環(huán)節(jié)的有效整合，相信在模具壽命方面能得到相應(yīng)的提升。