佳美鋁業(yè)編輯：隨著我們的生活要求的提高，對(duì)家裝的追求也越來(lái)越需要檔次以及個(gè)性化，但紫銅鋁型材由于顏色的獨(dú)特性，而在一定程度上限制了紫銅鋁型材行業(yè)的發(fā)展。      雖然紫銅鋁型材限制廣受消費(fèi)者的好評(píng)，但是大多數(shù)的紫銅鋁型材企業(yè)卻因?yàn)檠矍暗睦娑鲆暳藢?duì)紫銅鋁型材品牌化的培養(yǎng)，導(dǎo)致整個(gè)紫銅鋁型材競(jìng)爭(zhēng)水平都不是很高，而推動(dòng)整個(gè)紫銅鋁型材行業(yè)的發(fā)展卻成了大多數(shù)企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，而對(duì)紫銅鋁型材的穩(wěn)定生產(chǎn)的重要性就顯得格外重要了，這樣紫銅鋁型材企業(yè)才能有所發(fā)展。

  佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：電泳鋁型材涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。下面就影響電泳鋁型材涂裝的主要工藝參數(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述：    1、電壓：電泳鋁型材涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。 2、電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。 3、涂料溫度：涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會(huì)引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。 4、涂料的固體分和顏基比：市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過(guò)高，粘度提高，會(huì)造成漆膜粗糙疏松，附著力差。 5、涂料的PH值：電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過(guò)高，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會(huì)脫膜。 6、涂料電阻：被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的下降，從而導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)粗糙不均和針孔等弊病。 7、工件與陰極間距離：距離近，沉積效率高。但距離過(guò)近，會(huì)使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于20cm。對(duì)大型而形狀復(fù)雜的工件，當(dāng)出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜，而內(nèi)部涂膜仍較薄時(shí)，應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位，增加輔助陰極。