建筑鋁型材 陽(yáng)極氧化預(yù)處理更新推廣應(yīng)用_佳美鋁業(yè)
佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:我國(guó)建筑鋁型材生產(chǎn)技術(shù)在陽(yáng)極氧化工藝和設(shè)備方面有了新的進(jìn)步,而且建立了靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂、電泳涂層等最新型生產(chǎn)線,國(guó)外的前沿技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)萌芽,有了程度不同的發(fā)展。
陽(yáng)極氧化預(yù)處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質(zhì),獲得均勻潔凈的鋁表面,有利于優(yōu)質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的形成。我國(guó)用戶還要求去除擠壓條紋,獲得均一美觀表面。早期采用堿浸蝕法得到啞光表面,但過(guò)度浸蝕使鋁損耗很大,一般達(dá)到3%~5.5%,不僅增加成本,而且引起嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,形成啞光表面又伴隨暴露型材本身固有的組織缺陷。
此后日本在我國(guó)推出酸浸蝕法(日本國(guó)內(nèi)基本上不用于鋁型材),由于鋁耗低(可達(dá)到約1%),表面細(xì)致一度受到我國(guó)廠商歡迎。但由于以氟離子為主體的槽液,帶來(lái)了更為嚴(yán)重的污染,一度引起沸沸揚(yáng)揚(yáng)的議論。機(jī)械浸蝕法具有操作成本低、環(huán)境效益好和表面細(xì)致無(wú)條痕的優(yōu)點(diǎn),首先在法國(guó)和意大利等歐洲國(guó)家推廣應(yīng)用。
我國(guó)在90年代后期,黃石佳美鋁業(yè)和從意大利和西班牙引進(jìn)機(jī)構(gòu)拋丸機(jī)和機(jī)械拋光(掃紋)機(jī)及相關(guān)工藝,順利運(yùn)轉(zhuǎn)至今并收到極好的效益。此后廣東和江蘇等省多家工廠陸續(xù)從國(guó)外進(jìn)口多臺(tái)設(shè)備,同時(shí)我國(guó)自制設(shè)備也已進(jìn)入市場(chǎng),價(jià)格只有進(jìn)口設(shè)備的1/5~1/8左右。不論機(jī)械拋丸(或稱噴砂)還是機(jī)構(gòu)拋光(鏡面或緞面拋光)都可以使鋁耗控制在1%以下,而且外觀均勻細(xì)致,裝飾效果好。作者根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐,推薦機(jī)械浸蝕處理替代傳統(tǒng)的化學(xué)浸蝕(酸或堿浸蝕),以提升我國(guó)鋁型材的外觀檔次。
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