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          鋁型材“龜裂”現(xiàn)象探討_佳美鋁業(yè)

          信息來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2016-08-25閱讀:887

            佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:鋁型材氟碳漆涂裝生產(chǎn)中,“龜裂”在立式線冬季生產(chǎn)薄料時(shí)較常見(jiàn),通常出現(xiàn)在鋁型材的上半部分,“龜裂”長(zhǎng)度約為1米。雖“龜裂”現(xiàn)象不經(jīng)常發(fā)生,但如果出現(xiàn)“龜裂”將不能返工,只能報(bào)廢。

            調(diào)漆工藝對(duì)涂料“龜裂”的影響:鋁型材涂裝生產(chǎn)時(shí),要根據(jù)施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度加入適量的稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)恼扯葋?lái)控制漆膜的表面,以確保噴出的漆膜平整,無(wú)流墜、橘皮和云狀現(xiàn)象。 “龜裂”程度與調(diào)漆工藝存在很大關(guān)系,調(diào)漆越干,“龜裂”程度愈大。

            漆膜厚度對(duì)涂料“龜裂”的影響:為了能使涂料能夠起到保護(hù)基材和裝飾的作用,漆膜厚度必須達(dá)到一定的要求,根據(jù)要求,二涂平均膜厚≥30μm,最小局部膜厚≥25μm。同樣在溫度為19℃,相對(duì)濕度為32%時(shí),在保證底漆膜厚一致的情況下,“龜裂”程度與面漆漆膜厚度存在較大關(guān)系,面漆漆膜越厚,“龜裂”程度愈大。

            烘烤溫度對(duì)涂料“龜裂”的影響:涂料經(jīng)噴涂流平后需要高溫烘烤后才能固化成膜,氟碳涂料通常烘烤溫度控制在230~240℃之間,烘烤溫度過(guò)低,涂料附著性能達(dá)不到要求。同樣在溫度為18℃,相對(duì)濕度為28%時(shí),在保證其它工藝一致的情況下,“龜裂”程度與烘烤溫度存在一定關(guān)系,烘烤溫度越高,“龜裂”程度愈大。

            烘烤時(shí)間對(duì)涂料“龜裂”的影響:根據(jù)氟碳涂料的工藝要求,其固化條件為230~240℃,8分鐘以上,烘烤時(shí)間不夠則性能無(wú)法保證,控制烘烤時(shí)間主要是靠調(diào)節(jié)鏈條的鏈速,本廠固化爐在鏈速為3.2米/分鐘時(shí),230℃以上時(shí)間約12分鐘,鏈速為3.8米/分鐘時(shí),230℃以上時(shí)間約9分鐘。 “龜裂”程度與烘烤時(shí)間存在較大關(guān)系,烘烤時(shí)間越長(zhǎng),“龜裂”程度愈大。

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