佳美鋁業(yè)編輯：紫銅鋁型材中鋁基體的熱膨脹系數(shù)約為23.2%，是紫銅鋁型材中表現(xiàn)氧化膜的約5倍之大，如果對紫銅色氧化膜進行一定封閉或其他方式填充后，則兩者熱膨脹系數(shù)會進一步擴大，正是兩者存在較大的熱膨脹系數(shù)差異，使得在加熱過程中氧化膜受到共為一體的鋁基體拉應力作用，而當鋁基體的拉應力超過氧化膜的屈服極限后，就會導致氧化膜破裂，因此可以是在紫銅色電泳鋁材烘烤過程中，引起表面氧化膜的根源是鋁基體與氧化膜的熱膨脹系數(shù)差異較大所致。

佳美鋁業(yè)編輯： 1.電泳紫銅鋁型材涂裝工藝管理要求高和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節(jié)省人力的特點，電泳紫銅鋁型材電泳涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。 2.可自由控制電泳紫銅鋁型材涂膜的厚度，國內(nèi)外通常控制7μm和12μm兩檔。 3.由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下暴露無遺。 4.電泳紫銅鋁型材對電泳工藝管理要求高，以提高鋁型材的成品率。