佳美鋁業(yè)轉載：晶泳鋁型材對溫度的控制:在擠壓晶泳鋁型材過程前，中間和之后，金屬的溫度對于擠壓機來講都是至關重要的。擠壓時，鋁棒溫度連同盛錠筒和模具溫度一起，決定了保證晶泳鋁型材質量的擠壓速度。擠壓后，對于有些合金，冷卻率又決定了擠壓晶泳鋁型材的抗拉強度。

鋁棒的鑄錠和均勻化：鑄錠和均勻化的全過程的溫度都是用熱電偶測量的。晶泳鋁型材鑄錠過程的工藝條件決定了使用非接觸式測溫傳感器是不實際的，而且，因為有足夠長的均熱時間保證熱電偶的充分熱傳導，這道工序是不需要使用非接觸式測溫儀。

鋁棒預熱：晶泳鋁型材鋁棒在進入擠壓機之前是要預加熱的，傳統(tǒng)觀念認為，鋁棒必須在加熱爐內(nèi)加熱到固溶溫度，但是經(jīng)驗顯示這不一定。只要鋁棒被正確的鑄錠和均化，就沒有必要在鋁棒預熱爐里達到固溶溫度。在現(xiàn)代晶泳鋁型材擠壓工廠里，鋁棒加熱爐的唯一目的就是讓金屬軟化，如果金屬加熱不夠，就沒有辦法順利通過模具。如果鋁棒加熱過熱，擠壓的速度就必須很低。

擠壓機出口：在整個晶泳鋁型材擠壓過程中，晶泳鋁型材擠壓機出口的型材溫度直接關系到最佳的擠壓速度，廢品率和產(chǎn)品質量一致性。然而影響擠壓機出口溫度的因素包括鋁棒預熱溫度、擠壓桿速度、模具溫度、還有模具性狀。