佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：紫銅鋁型材采用優(yōu)化槽口及多點(diǎn)輔助定位工藝后，成功解決了單根中空隔熱條紫銅鋁型材滾壓變形的難題，經(jīng)實(shí)際檢測，形位公差達(dá)到GB 5237.1-2008高精級(jí)，但型材是否合格，除了形位公差外，其力學(xué)性能也是必要的衡量標(biāo)準(zhǔn)，故復(fù)合后紫銅鋁型材需達(dá)到GB 5237.6-2004要求的相關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)，雖然中空隔熱條性能優(yōu)于單根傳統(tǒng)實(shí)心隔熱條，但由于單根中空隔熱條型材僅靠一根隔熱條連接紫銅鋁型材，僅靠單槽口開齒和滾壓，特別是剛性支撐壁開齒齒痕對(duì)組合型材剪切性能幫助不大，滾壓時(shí)剛性支撐壁不發(fā)生變形，基本無進(jìn)給量，故如采用雙隔熱條紫銅鋁型材工藝中開齒和滾壓進(jìn)給量的技術(shù)參數(shù)，單根中空隔熱條紫銅鋁型材力學(xué)性能不穩(wěn)定，需優(yōu)化相關(guān)技術(shù)參數(shù)，保證單根中空隔熱條紫銅鋁型材的力學(xué)性能達(dá)到雙隔熱條型材的指標(biāo)，滿足國標(biāo)GB 5237.6-2004要求。

    為此，我們專門定制了單根中空隔熱槽口開齒輪，加大輪上齒痕深度，并加大開齒輪與槽口下壓位置進(jìn)給量，從而使隔熱槽口開齒深度增加，它與隔熱條滾壓咬合后，可增加槽口與隔熱條之間的摩擦力，使復(fù)合紫銅鋁型材的剪切等力學(xué)性能提高；同時(shí)加大滾壓輪的滾壓進(jìn)給量，增加壓盤壓力，從而增加壓合距離絕對(duì)值，采取以上措施后，可以明顯提高復(fù)合后紫銅鋁型材力學(xué)性能，經(jīng)實(shí)際檢測，單根中空隔熱條紫銅鋁型材力學(xué)性能完全達(dá)到雙隔熱條紫銅鋁型材和GB 5237.6-2004中隔熱紫銅鋁型材力學(xué)性能指標(biāo)的要求。