佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：按鋁型材的合金成分：可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系的最為常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶(hù)的實(shí)際圖紙加工的.  按鋁型材的用途：  1.建筑鋁型材（分為門(mén)窗和幕墻二種）；  2.散熱器鋁型材。  3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。  4、軌道車(chē)輛結(jié)構(gòu)鋁型材：主要用于軌道車(chē)輛車(chē)體制造。  5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫(huà)框，裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。 按表面處理:  1.陽(yáng)極氧化鋁材；  2.電泳涂裝鋁材  3.粉末噴涂鋁材  4.木紋轉(zhuǎn)印鋁材；  5.氟碳噴涂鋁材；  6.拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本最高，價(jià)格也最貴)      

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：我國(guó)技術(shù)與裝備已進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列；而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國(guó)鋁型材加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀。  2012年，隨著我國(guó)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長(zhǎng)，而我國(guó)也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)近10年的高速增長(zhǎng)，我國(guó)鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段。  我國(guó)工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車(chē)制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國(guó)鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國(guó).預(yù)計(jì)在未來(lái)5~10年，我國(guó)工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長(zhǎng)，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。  隨著鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)愈來(lái)愈重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究，特別是對(duì)企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶(hù)需求趨勢(shì)變化的深入研究。正因?yàn)槿绱?，一大批?guó)內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚！  2012年國(guó)內(nèi)工業(yè)鋁型材市場(chǎng)需求將超過(guò)400萬(wàn)噸。未來(lái)，鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間將十分巨大，在我國(guó)現(xiàn)有的124個(gè)產(chǎn)業(yè)部門(mén)中，有113個(gè)部門(mén)使用鋁制品，比重為91%。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：21世紀(jì)，中國(guó)鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場(chǎng)和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統(tǒng)鋁型材加工已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁型材加工的轉(zhuǎn)變，因此中國(guó)鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。目前我國(guó)鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步國(guó)際化，而且為滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)對(duì)高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁型材加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。  中國(guó)鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國(guó)家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品和國(guó)家名牌產(chǎn)品，代表著我國(guó)現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。  我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國(guó)鋁材鋁型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬(wàn)噸，超過(guò)美國(guó)成為世界第一位；2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)49.5%，鋁型材凈出口116.3萬(wàn)噸；2007年，我國(guó)工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬(wàn)噸。在2008年1-6月份我國(guó)鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)7.1%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量為2300萬(wàn)噸；電解鋁產(chǎn)量662.0萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)12.9%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬(wàn)噸；鋁加工材687.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)38.3%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬(wàn)噸。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：鋁型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修。及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁型材焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁型材的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。   鋁型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。  純鋁的密度小（&ho;=2.7g/cm3），大約是鐵的1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（&dela;:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài)σb值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb值分別可達(dá)24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度&dquo;（強(qiáng)度與比重的比值σb/&ho;）勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。  

佳美鋁業(yè)編輯：一、木紋鋁型材如何對(duì)比熱轉(zhuǎn)印紙或熱轉(zhuǎn)印膜的顏色？   1、通常對(duì)比熱轉(zhuǎn)印紙或熱轉(zhuǎn)印膜的顏色時(shí)，要選取相同紋理、相同位置的對(duì)比樣，用相同的轉(zhuǎn)印條件、轉(zhuǎn)印在同一底色的基材上，在同一光源下作對(duì)比的方式，因直接采用未轉(zhuǎn)印前的紙樣或膜樣表面色作對(duì)比的方式會(huì)不準(zhǔn)確。   2、選擇比色壓板用的基材時(shí)，盡量要與大生產(chǎn)時(shí)所用的基材底色一致。 二、木紋鋁型材熱轉(zhuǎn)印會(huì)改變基材原有的特性嗎？   1、通過(guò)熱轉(zhuǎn)印的方式加工出有裝飾紋理的產(chǎn)品，不會(huì)因熱轉(zhuǎn)印而改變產(chǎn)品原有光澤度、耐磨性、耐候性、耐酸堿性等特性，熱轉(zhuǎn)印只是起到表面裝飾效果。 2、被轉(zhuǎn)印基材的表面處理很重要，如光滑度、光澤度、顏色等，均會(huì)直接影響到基材轉(zhuǎn)印后的表面效果，如果被轉(zhuǎn)印基材的表面是高光面，轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品亦是高光的。 三、木紋鋁型材熱轉(zhuǎn)印后，出現(xiàn)不好脫紙或脫膜現(xiàn)象的原因是什么？ 木紋熱轉(zhuǎn)印紙、PET熱轉(zhuǎn)印膜已考慮到使用者方便脫紙或脫膜的生產(chǎn)工藝，如仍出現(xiàn)不好脫紙或脫膜現(xiàn)象，可能的原因是： 1、被轉(zhuǎn)印基材的表面有質(zhì)量問(wèn)題，如不耐高溫，有粘紙或粘膜現(xiàn)象等。  2、在噴粉后，被轉(zhuǎn)印基材表面的噴粉層未完全固化，致使在熱轉(zhuǎn)印時(shí)再次固化。 3、如使用了熱轉(zhuǎn)印膠水，熱轉(zhuǎn)印膠水的質(zhì)量、配比濃度及涂刷量等因素都會(huì)直接影響到脫紙。d如使用了熱轉(zhuǎn)印膠水，建議可在熱轉(zhuǎn)印膠水中適當(dāng)加入離形劑（又稱(chēng)硅油），即可解決不好脫紙的現(xiàn)象。

 佳美鋁業(yè)編輯：隨著全世界生存方式以健康、環(huán)保、節(jié)能為題材的日益強(qiáng)烈，各國(guó)消費(fèi)者都在追求回歸自然、返樸歸真的潮流。各種傳統(tǒng)的、過(guò)時(shí)的產(chǎn)品及材料又重新作為時(shí)尚的標(biāo)準(zhǔn)，再次成為消費(fèi)熱點(diǎn)，具有時(shí)代意義的是各國(guó)為了保護(hù)我們賴(lài)以生存的地球，已經(jīng)嚴(yán)格的規(guī)范和實(shí)施了一系列的動(dòng)植物及自然資源保護(hù)法，其中對(duì)植被覆蓋和森林資源的保護(hù)更加嚴(yán)格。  傳統(tǒng)的木材來(lái)源（特別是一些上好的、名貴的材種）更是不易得到，即便得到了，高昂的價(jià)格，繁雜的加工工藝也難以滿(mǎn)足現(xiàn)代建材產(chǎn)品近乎苛刻的要求。同時(shí)，傳統(tǒng)的天然木材對(duì)于我們?nèi)粘Ｊ褂玫沫h(huán)境要求也非常高，如風(fēng)吹日曬及環(huán)境溫度、溫度的變化，都可能導(dǎo)致木材扭曲、變形甚至開(kāi)裂，日常維護(hù)如刷漆會(huì)帶來(lái)相當(dāng)大的麻煩和開(kāi)支，同時(shí)，每次刷漆都會(huì)帶來(lái)長(zhǎng)期的環(huán)境污染，所以，用傳統(tǒng)的天然木材作為建材產(chǎn)品前途越來(lái)越渺茫，因此各國(guó)都在致力于研究替代傳統(tǒng)天然木材的產(chǎn)品。  鋁型材表面處理后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理，有雙層保護(hù)。具有高防性，高度木紋質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶(hù)喜愛(ài)，已廣泛進(jìn)入家庭裝修，潛在市場(chǎng)極大。  

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：木紋鋁型材是世界發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)近十年的研究和試驗(yàn)，成功開(kāi)發(fā)出來(lái)的最新一代產(chǎn)品。目前有兩種工藝和設(shè)備，一種是早期開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)印設(shè)備，另一種是剛剛問(wèn)世的熱滲透設(shè)備。  用轉(zhuǎn)印設(shè)備制作木紋鋁型材是在已噴涂的型材表面用膠貼好轉(zhuǎn)印膜再進(jìn)行烘干所成，實(shí)質(zhì)上用這種工藝和設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，在沒(méi)有木紋表面處理的時(shí)代是一個(gè)創(chuàng)新，添補(bǔ)了空白。但這種產(chǎn)品根本就不能作為建材商品來(lái)使用，原因有三：一、當(dāng)取下用膠貼復(fù)的轉(zhuǎn)印膜時(shí)型材表面留有膠痕，不堪入目。二、木紋成像真度低，這是設(shè)備自身造成的，無(wú)法改變。三、耐候性差，所謂轉(zhuǎn)印就是復(fù)印，當(dāng)然，用于轉(zhuǎn)印的粉遠(yuǎn)比復(fù)印機(jī)用的復(fù)印粉強(qiáng)度高，但它不能用于建材，那些是因?yàn)檗D(zhuǎn)印技術(shù)及材料不過(guò)關(guān)，木紋只存在于漆膜表面。經(jīng)過(guò)不長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)吹日曬或擦拭，木紋就會(huì)消失。  而剛剛問(wèn)世的熱滲透設(shè)備制造出高像真度的產(chǎn)品就克服了轉(zhuǎn)印條件下制造出木紋鋁型材產(chǎn)品的一切缺點(diǎn)。它表面光滑無(wú)垢、硬度高，耐候性強(qiáng)，具有極高的像真度，用它制造出的柞木圖案的型材，不但顏色及木紋可以亂真，就連柞木中的符都清晰可見(jiàn)。更重要的是它的耐候性，無(wú)論多好的傳統(tǒng)的天然實(shí)木都是無(wú)法達(dá)到的，它可廣泛應(yīng)用于暴露在惡劣氣候條件下的各種表面,是理想的門(mén)窗、汽制造業(yè)、商店貨架、城市設(shè)施用高級(jí)裝飾材料。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：木紋鋁型材已大量應(yīng)用于建筑行業(yè)。鋁門(mén)窗、室內(nèi)門(mén)、衛(wèi)浴門(mén)、室內(nèi)柜臺(tái)、樓梯扶手、陽(yáng)光房、火車(chē)車(chē)廂內(nèi)壁、電梯間和其他需要裝飾的零部件，更期待得到一種與自然木紋圖案和色澤的擠壓型材，使產(chǎn)品更加美觀協(xié)調(diào)，有能保持原有的耐蝕性、耐磨性。  木紋鋁型材交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層（厚度約1～10nm），隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層特別薄的部位首先被破壞（如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處），電流集中處產(chǎn)生大量氫氣，形成了縱向木紋“筋&dquo;條部分的起點(diǎn)，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。當(dāng)木紋發(fā)展的上方?jīng)]有遇到其他木紋原（各種缺陷）或者因?yàn)樯戏降难趸ぶ旅懿⑶遗c基體附著性好，氫氣泡上浮、逸出還不足以撕裂這部分氧化膜，此時(shí)木紋溝槽就終止了，在適當(dāng)?shù)奈恢糜种匦麻_(kāi)始。  電解一定時(shí)間后，鋁型材表面出現(xiàn)酷似木質(zhì)紋路的條紋，氧化著色后呈現(xiàn)木紋圖案。木紋紋路（溝槽）方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無(wú)關(guān)。  木紋處理后，表面形成阻擋層和黑色產(chǎn)物，若不除去這層黑色物質(zhì)而直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化，則會(huì)污染氧化液，最終將直接影響著色的均勻性和耐久性，需要進(jìn)行退膜處理。通常退膜處理工藝為堿性，pH值一般在10左右，處理時(shí)間在2～7min之間，溫度高，處理時(shí)間短，反之則長(zhǎng)。

 佳美鋁業(yè)編輯：由工藝流程可以看出，采用電化學(xué)法木紋鋁型材著色具有設(shè)備投資少，成本低，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，木紋較為逼真的特點(diǎn)。由研究的配方工藝來(lái)看，電化學(xué)木紋鋁型材仿木紋體系可以分為堿性體系和酸性體系。電化學(xué)木紋鋁型材仿木紋處理無(wú)論是堿性還是酸性，其主要成分和工藝條件如下：  1、形成木紋的主要物質(zhì)，是電解液的主要成分，電解過(guò)程中，在鋁合金表面形成阻擋層膜。含量太低表面則不能形成足夠厚的阻擋層，導(dǎo)致鋁合金表面發(fā)生全面腐蝕，得不到所需的木紋；含量太高則形成過(guò)厚的阻擋層，使基體不易溶解，同樣得不到所需的木紋  2、緩沖物質(zhì)主要起緩沖作用，在電解過(guò)程中，維持溶液的pH值在一定范圍內(nèi)，不含緩沖物質(zhì)的溶液電解時(shí)pH值變化大，得到的木紋重現(xiàn)性差，或刻痕淺甚至得不到木紋。這類(lèi)物質(zhì)有硼酸。  3、蝕刻劑在相同條件下，添加蝕刻劑得到的木紋刻痕比不添加的要深。蝕刻劑的濃度過(guò)低，蝕刻作用不大，所得木紋刻痕還是淺；濃度過(guò)高，蝕刻作用劇烈，使得基材表面整體溶解，發(fā)生全面腐蝕，刻痕模糊甚至消失。因此，蝕刻劑可以加深木紋的刻痕，但同時(shí)容易造成過(guò)腐蝕。  4、增稠劑增稠劑具有延長(zhǎng)氣體在鋁合金表面滯留的時(shí)間，一方面使沒(méi)有氣泡的地方一直溶解，另一方面有氣體的地方由于氣泡的滯留，導(dǎo)致溶解不能進(jìn)行，從而使刻痕加深。增稠劑濃度太低起不了作用，太高則會(huì)使氣體全面吸附在電極表面，會(huì)導(dǎo)致電壓上升，還會(huì)導(dǎo)致木紋模糊一片。常用的有磷酸及其鹽、硅酸及其鹽、醛類(lèi)、酮類(lèi)及醇類(lèi)。  5、其它工藝條件酸性體系的pH值通常為2～4之間，pH太低，析氫嚴(yán)重，氣體迅速在鋁合金表面脫離，造成表面全面腐蝕，得不到木紋；pH太高，條紋變粗、間距變大、木紋不逼真。 

 佳美鋁業(yè)編輯：木紋鋁型材PET熱轉(zhuǎn)印膜均是利用加熱升華和滲透的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印裝飾的，轉(zhuǎn)印工序?yàn)椋哼x基材&a;用木紋PET熱轉(zhuǎn)印膜緊包裹住基材&a;加熱轉(zhuǎn)印&a;表面清潔&a;檢驗(yàn)&a;包裝?，F(xiàn)就木紋鋁型材PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印操作工藝略加說(shuō)明。  第一步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材（適用于異形基材）。  第二步：用PET熱轉(zhuǎn)印膜把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用超聲波封口機(jī)把PET熱轉(zhuǎn)印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉(zhuǎn)印膜正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面貼）。  第三步：從管狀PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉(zhuǎn)印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負(fù)壓大小應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和PET熱轉(zhuǎn)印膜所能承受的負(fù)壓等因素做適當(dāng)調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間。  第四步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,　時(shí)間為５～8分鐘。  第五步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，用手工或機(jī)械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉(zhuǎn)印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉(zhuǎn)印膜。