佳美鋁業(yè)編輯：鋁型材在槽液中浸泡時常伴有氣泡產(chǎn)生，說明工藝工程存在瑕疵，造使外面的空氣有特殊的途徑進入槽液內(nèi)部，而造成這的主要原因由以下幾種：   1)被涂鋁型材坯料進入槽液時，部分空氣沒有排除   2)電壓太高，電解反應(yīng)快，使氣泡過多   3)在漆液的循環(huán)攪拌系統(tǒng)中有氣源介入    針對以上幾點可能產(chǎn)生氣泡的原因分析，由于被涂工件是鋁型材，本身結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，由工件本身帶入空氣的可能性較?。黄岵鬯x電壓為180V-230V，當電壓值取下限時，氣泡現(xiàn)象仍有存在。因此，可能性較大的是在循環(huán)系統(tǒng)中混入了空氣。    

  佳美鋁業(yè)編輯：在大多數(shù)的客戶在選擇我們的鋁型材產(chǎn)品時，其價格主要是根據(jù)壁厚和工藝的差異性的不同所來決定的，而我們在選擇所需鋁型材的時候，正常人都會有所誤解，是不是鋁型材那是不是越厚越結(jié)實牢固，因此就越貴呢？其實不然。   這主要還是因為過厚的型材壁厚，并不能保證產(chǎn)品的氣密性、水密性就好，產(chǎn)品品質(zhì)就高，而必定會帶來過度的資源浪費。因此符合國家標準要求的鋁型材產(chǎn)品就能稱之為好產(chǎn)品。所以說，只要是正規(guī)鋁型材廠家生產(chǎn)的均采用優(yōu)質(zhì)鋁錠制成，具有很好的抗拉強度和屈服度，型材厚度嚴格執(zhí)行“國標&dquo;的情況下，價值就會被體現(xiàn)，   這里我們就可以了解到鋁型材壁厚并不是越厚就越好的，只有能夠符合了國家相關(guān)標準規(guī)定，就能很好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量問題了，并不是由其厚度來決定的。

  佳美鋁業(yè)編輯：如今的互聯(lián)網(wǎng)信息發(fā)展速度尤其迅速，而鋁型材企業(yè)要進步，要改革，這也是它的必然選擇，同時也是提升企業(yè)競爭力核心手段，但是依然有很多鋁型材行業(yè)也借此機會擴大企業(yè)再生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平；此時自然也有不少鋁型材行業(yè)的企業(yè)開始考慮選用或已在使用資源管理規(guī)劃(ERP)來提升企業(yè)的經(jīng)營管理水平。   但鋁型材企業(yè)要明白的是，實施ERP難點多、矛盾多、不可控因素多，因此成功通過ERP而獲得成功的鋁型材企業(yè)少之甚少，特別是在鋁型材企業(yè)在應(yīng)用ERP效果也許并不會很好，而且即使有些標稱成功實施ERP的該行業(yè)內(nèi)的企業(yè)，事實上也只是實施了ERP系統(tǒng)的財務(wù)等部分功能。   歸根究底，主要是現(xiàn)有傳統(tǒng)的ERP很大程度上并不是適合這類行業(yè)的應(yīng)用。

  佳美鋁業(yè)編輯：由于單隔熱條鋁型材為單槽口結(jié)構(gòu)，滾壓輪分別壓合塑性受壓壁和剛性支撐壁，由于槽口兩邊結(jié)構(gòu)不同，滾壓時塑性受壓壁向內(nèi)傾斜，發(fā)生懸臂型彎曲變形，而剛性支撐壁基本不變形，故兩邊受力及變形不均勻，鋁型材易發(fā)生扭曲和變形，雖然上述優(yōu)化的標準單槽口結(jié)構(gòu)，可增加滾壓時變形均勻性，顯著減少扭曲和變形，但受此槽口結(jié)構(gòu)限制，無法徹底消除變形，需配合輔助設(shè)備，才能保證加工精度，實現(xiàn)單根中空隔熱條鋁型材大規(guī)模量產(chǎn)。   針對單根隔熱條鋁型材穿條及滾壓時支撐面小，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，滾壓復(fù)合時產(chǎn)品變形大及滾壓變形是有規(guī)律可循的特點，只要在設(shè)備和加工工藝上，設(shè)計針對以上變形的限制或矯正措施或輔助設(shè)備，即可生產(chǎn)出合格的單根中空隔熱條鋁型材，結(jié)合設(shè)備滾壓輪的實際工作狀態(tài)，采用多點輔助定位工藝，在第一組導(dǎo)入滾壓輪及第三組引出滾壓輪分別設(shè)立一組定位設(shè)備，而第二組主滾壓輪設(shè)置兩組定位設(shè)備，每組定位設(shè)備均可根據(jù)型材的大小調(diào)整其進出口寬度，定位設(shè)備上定位部件亦可根據(jù)隔熱條上下鋁型材更換，使左右部件對型材有較好的夾持穩(wěn)定作用，也可對型材變形起限制作用，從而保證鋁型材的復(fù)合精度和質(zhì)量。   經(jīng)過多次試驗，分別對復(fù)合時上下鋁型材定位，可完全解決單根中空隔熱條鋁型材在滾壓時，極易變形和扭曲的缺陷，并可根據(jù)型材大小調(diào)整進出口大小，且通過加工不同大小和形狀的定位部件，及根據(jù)變形情況，分別調(diào)節(jié)兩側(cè)輔助定位部件壓緊力，原則適用于所有形狀和截面鋁型材，通用性好；所以，采用優(yōu)化設(shè)計鋁型材隔熱槽口需與多點輔助定位工藝配合，才可生產(chǎn)出合格單根中空隔熱條型材，并實現(xiàn)量產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化，加工定位部件用常規(guī)加工設(shè)備，材料用膠質(zhì)或塑料，成本低，實現(xiàn)了低成本高效率。  

  佳美鋁業(yè)編輯：鋁型材采用優(yōu)化槽口及多點輔助定位工藝后，成功解決了單根中空隔熱條鋁型材滾壓變形的難題，經(jīng)實際檢測，形位公差達到GB5237.1-2008高精級，但型材是否合格，除了形位公差外，其力學(xué)性能也是必要的衡量標準，故復(fù)合后鋁型材需達到GB5237.6-2004要求的相關(guān)力學(xué)性能指標，雖然中空隔熱條性能優(yōu)于單根傳統(tǒng)實心隔熱條，但由于單根中空隔熱條型材僅靠一根隔熱條連接鋁型材，僅靠單槽口開齒和滾壓，特別是剛性支撐壁開齒齒痕對組合型材剪切性能幫助不大，滾壓時剛性支撐壁不發(fā)生變形，基本無進給量，故如采用雙隔熱條鋁型材工藝中開齒和滾壓進給量的技術(shù)參數(shù)，單根中空隔熱條鋁型材力學(xué)性能不穩(wěn)定，需優(yōu)化相關(guān)技術(shù)參數(shù)，保證單根中空隔熱條鋁型材的力學(xué)性能達到雙隔熱條型材的指標，滿足國標GB5237.6-2004要求。    為此，我們專門定制了單根中空隔熱槽口開齒輪，加大輪上齒痕深度，并加大開齒輪與槽口下壓位置進給量，從而使隔熱槽口開齒深度增加，它與隔熱條滾壓咬合后，可增加槽口與隔熱條之間的摩擦力，使復(fù)合鋁型材的剪切等力學(xué)性能提高；同時加大滾壓輪的滾壓進給量，增加壓盤壓力，從而增加壓合距離絕對值，采取以上措施后，可以明顯提高復(fù)合后鋁型材力學(xué)性能，經(jīng)實際檢測，單根中空隔熱條鋁型材力學(xué)性能完全達到雙隔熱條鋁型材和GB5237.6-2004中隔熱鋁型材力學(xué)性能指標的要求。

  佳美鋁業(yè)編輯：我們在對鋁型材進行擠壓時，有很多的原因會導(dǎo)致鋁型材的表面形成外表各種缺陷，最終對鋁型材造成報廢，其中就包括有鋁型材內(nèi)空氣滯留，因此對于各鋁型材生產(chǎn)企業(yè)來說，空氣的滯留原因比較多，主要有以下幾種：   　　1.長棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留　　 　　對于長棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕對不會完美，垂直的鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的最好地方?！　? 　　2.鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留　　 　　只有在盛裝鋁錠的筒直徑比鋁型材柱棒的直徑大的時候。鋁型材柱棒才干夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的鋁型材柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放進來所攜帶的氣體。氣體沒有排放進來，殘留在鋁錠里面最后就會變成氣泡。 　　3.由于兩根鋁型材鋁棒的相接而導(dǎo)致了空氣的殘留　　 因為兩根鋁型材短柱棒的表層基本上是平的攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根鋁型材短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接。進行消除空氣進入的可能性。

  佳美鋁業(yè)編輯：社會在進步，而我國基本實現(xiàn)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，在經(jīng)過長達近十年的告訴發(fā)展后，我國鋁型材等高端型材步入了新的發(fā)展階段，并出現(xiàn)了諸多新的發(fā)展趨勢。   目前鋁型材主要消費領(lǐng)域為建筑行業(yè)，其使用范圍極廣泛，通用性極強，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間的特點而聞名。鋁型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型門窗使用;表面光潔度要求高;組裝工作方便快捷，生產(chǎn)率高，美觀大方，可提高產(chǎn)品附加價值。

  佳美鋁業(yè)編輯：隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鋁型材的表面處理方式也有諸多改變，但是鋁型材電泳涂裝是目前使用最為廣泛的一種表面處理技術(shù)，而鋁型材是經(jīng)過陽極氧化和電解著色后再進行電泳涂裝，擁有2層保護。在這里，鋁型材電泳涂裝他的優(yōu)點有很多，具體有6個方面：   1、鋁型材具有省時性，節(jié)省人力的特點，需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。   2、鋁型材所用涂料環(huán)保型，既免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。   3、鋁型材已基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。  　4、鋁型材涂膜均勻致密，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。   5、鋁型材涂料的利用率高，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。   6、鋁型材涂膜質(zhì)量好，丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明。

  佳美鋁業(yè)編輯：不同型號家用鋁型材，在有效經(jīng)過經(jīng)導(dǎo)電性化學(xué)轉(zhuǎn)化處理之后，外表色澤的因其他工藝配方不同所獲的氧化膜差異化明顯突出。鋁質(zhì)純度高、成膜速度慢；鋁質(zhì)純度低，則相反。因此電泳在鋁型材氧化時需根據(jù)不同的狀況處理的方式方法也是極為不同的。為做到這一點，不同型號的家用鋁型材制件還不允許綁扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合適的氧化時間。   而大多數(shù)家用鋁型材成分的優(yōu)劣可在堿蝕時區(qū)分出來，如堿蝕后制件表面有過多的灰黑色膜，或是紅色膜，則必然是含硅或含銅較高的鋁，對這種鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜時間就該縮短，否則所獲膜層也必然難以滿足導(dǎo)電要求。

 佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：我國生產(chǎn)的建筑鋁型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國外相當。產(chǎn)品種類可分為：陽極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。建筑鋁型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。  注意事項——選購及使用建筑鋁型材產(chǎn)品時應(yīng)注意以下幾點：  1.查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號。  2.仔細察看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。  3.一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.0mm。  4.注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。  5.沿海地區(qū)的用戶最好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。  6.日常維護時不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。  7.清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機物。