佳美鋁業(yè)編輯：鋁型材發(fā)脆等質量問題時時影響鋁型材企業(yè)的市場份額和用戶信譽，鋁型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為：下料時崩口、冷沖破裂。造成鋁型材制品物理、力學性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為以下幾種：
　　一、鋁型材配方及混料工藝不合理：填料過多；抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量；穩(wěn)定劑過多或過少；外潤滑劑用量過多；熱混加料順序、溫度設值以及熟化時間對型材的性能也有決定性的因素。
　　二、鋁型材擠出工藝不合理：物料塑化過度或不足；機頭壓力不足；制品中的低分子成份未排出；螺桿轉矩太低；牽引速度與擠出速度不匹配。
　　三、鋁型材模具設計不合理

   1、口模截面設計不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。

   2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。

   3、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。
　　 4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。

　　5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。