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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-19
             佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:隨著隔熱鋁型材市場(chǎng)的不斷推廣,廣大用戶的需求也與日俱增,黃石佳美鋁業(yè)在多年的生產(chǎn)中,通過不斷的摸索、嘗試、改進(jìn),終于有一套屬于自己的生產(chǎn)管理模式,在這里以佳美鋁業(yè)穿條隔熱鋁型材的原理,扼要概述。穿條隔熱鋁型材通過開齒、穿條、滾壓等三道工序后,將隔熱條穿入鋁型材的隔熱條槽口內(nèi),是鋁型材的內(nèi)外兩部分連接起來,通過鋁型材牢固咬合的復(fù)合方式達(dá)到隔熱保溫的效果。   滾壓齒的目的是使鋁型材卡槽內(nèi)表面產(chǎn)生相對(duì)均勻排列的齒口,除去卡槽內(nèi)鋁型材在表面處理時(shí)形成的涂層,同時(shí)加大型材與隔熱條之間剪切時(shí)的摩擦力,提高成品剪切力。不同規(guī)格型材滾齒時(shí),必須擺放在水平線上,以免滾齒的深度深淺不一,影響剪切力。  穿條前必須了解所需膠條的型號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量、以免用錯(cuò)膠條導(dǎo)致批量不合格品。穿膠條時(shí)必須將膠條拉直并保持與導(dǎo)向桿在同一直線上,,確保所剪膠條與所需膠條的長(zhǎng)度誤差為正負(fù)1CM,且在穿條過程中禁止斷條相接。   滾壓前先調(diào)試滾壓機(jī),調(diào)整型材與滾壓機(jī)之間的距離,再將型材自然放平,人工輸入滾壓機(jī)內(nèi)至三組壓盤位置,調(diào)整壓盤高度使之與滾輪工作點(diǎn)位置相符。慢慢調(diào)上壓樣使之輕微接觸產(chǎn)品的程度為止,絕不能過力下壓。然后調(diào)整第一組壓盤與開作點(diǎn)接觸后輕微壓緊,調(diào)整第三壓盤與工作點(diǎn)接觸后輕微壓緊,調(diào)整第二組工作盤使之壓力至390正負(fù)20,調(diào)慢輸送速度,慢慢后退至第一盤后再前進(jìn)滾壓操作。   檢查成品在水平線上的尺寸、彎曲度、剪切力,再重新調(diào)整第三組壓盤使之不彎曲,確認(rèn)合格才批量生產(chǎn)。  
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-19
             佳美鋁業(yè)編輯:首先要有穩(wěn)定的雙螺桿要生產(chǎn)出合格的PA66GF25原材料,原材料的配方和進(jìn)料系統(tǒng)是相當(dāng)關(guān)鍵的技術(shù)。同時(shí)為了準(zhǔn)確的配皮25%玻璃纖維的含量,應(yīng)選用精確控制的電子稱組成的自動(dòng)化供料系統(tǒng),確保原材料性能的穩(wěn)定和與國(guó)際上的一致性。  其次通過技術(shù)創(chuàng)新,從生產(chǎn)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了用但螺桿牽引工藝取代了國(guó)外雙螺桿硬頂工藝,完善的隔熱條檢測(cè)試驗(yàn)的檢測(cè)儀器,加強(qiáng)培養(yǎng)和引進(jìn)檢測(cè)人才。企業(yè)應(yīng)建立完整的實(shí)驗(yàn)室管理制度,實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)檢測(cè)必須要有詳細(xì)的原始檢測(cè)記錄,為有效控制生產(chǎn)品質(zhì)提供了強(qiáng)大的數(shù)字保證,并突破了國(guó)外的技術(shù)封鎖。  最后企業(yè)主要技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員的配置應(yīng)滿足企業(yè)實(shí)施管理的需求,節(jié)能隔熱作為我國(guó)一個(gè)新興行業(yè),采用復(fù)合材料生產(chǎn),就需要有既懂金屬又懂高分子材料、噴涂、電化學(xué)等復(fù)合型人才。要對(duì)隔熱條的生產(chǎn)全過程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制,搞好售后服務(wù),配合工程做好實(shí)驗(yàn)等服務(wù)工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)又完善的質(zhì)量保障體系。     正確而深刻的認(rèn)識(shí)到國(guó)產(chǎn)隔熱條材料的選用、材料配比、生產(chǎn)設(shè)備工藝、產(chǎn)品外觀以及性能數(shù)據(jù)分析。對(duì)推動(dòng)國(guó)產(chǎn)高性能隔熱條的普及和發(fā)展無疑是有利的,少些使用那些假冒,偽劣產(chǎn)品為穿條隔熱鋁型材行業(yè)的健康發(fā)展持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造一個(gè)良好的氛圍,為推動(dòng)優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)隔熱條發(fā)展做出一定的成績(jī)。 
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-19
             佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:隔熱鋁型材又叫斷橋鋁型材,是以低熱導(dǎo)率的非金屬材料連接鋁型材制成的具有隔熱、隔冷功能的復(fù)合型材,它除了具有作為建筑型材所具備的特性外,還具有卓越的保溫性和隔音性能。目前斷橋鋁型材主要有穿條和注膠兩種方式,穿條隔熱鋁型材的市場(chǎng)占有率更大。   聚酰胺隔熱條是穿條隔熱鋁型材的核心構(gòu)件,連接隔熱型材中兩側(cè)鋁型材,并達(dá)成鋁型材中熱量傳遞路徑上的斷橋,減少熱量傳遞,構(gòu)成節(jié)能材料。聚酰胺隔熱條中的聚酰胺分子鏈具有強(qiáng)極性,親水性能較好,易水解。水分子等級(jí)性小隊(duì)聚酰胺隔熱條的力學(xué)性能尺寸穩(wěn)定性等影響較大,因此,很有必要研究探索聚酰胺隔熱條的耐水性。  通過分別對(duì)聚酰胺隔熱條進(jìn)行烘干前、后的高溫和室溫橫向?qū)瓕?duì)比試驗(yàn)。沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對(duì)比試驗(yàn)1--3次沸水試驗(yàn)后的室溫橫向抗拉對(duì)比試驗(yàn),沸水后經(jīng)烘干和不經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉對(duì)比試驗(yàn)。  烘干前后的高溫和室溫橫向抗拉對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果表明:隔熱條未經(jīng)烘干處理的室溫、高溫橫向抗拉特征值均同比經(jīng)過烘干處理的要低,說明了膠條吸收水分后室溫和高溫橫向抗拉性能的均降低。從1--3次沸水試驗(yàn)后的室溫橫向抗拉對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果看來,經(jīng)過1次,2次和3次沸水試驗(yàn)后,并經(jīng)烘干的室溫橫向抗拉強(qiáng)度特征值結(jié)果差不多,說明隔熱條的吸水率及其對(duì)隔熱條的力學(xué)性能的影響會(huì)逐漸趨向穩(wěn)定的,當(dāng)隔熱條含量達(dá)到飽和后并不會(huì)隨著時(shí)間延長(zhǎng)而加強(qiáng)對(duì)力學(xué)性能的影響。
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-19
             佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:歐盟生產(chǎn)的穿條式粉末噴涂隔熱型材多數(shù)為先穿后噴的工藝,使用熱溶膠線的隔熱條,而我國(guó)生產(chǎn)的穿條隔熱鋁型材多數(shù)為先噴后穿條的工藝,使用的是無熱溶膠線的隔熱條。  穿條隔熱鋁型材的生產(chǎn)方式有兩種,用無熱溶膠線的普通隔熱條進(jìn)行隔熱型材的復(fù)合加工,只要工藝得當(dāng),可獲得較高的抗剪性能,但其表面若要進(jìn)行粉末噴涂處理,在經(jīng)過烘水及固化工序后,在高溫作用下,鋁型材隔熱條槽口的外夾頭會(huì)因熱脹冷縮的影響,導(dǎo)致外夾頭松動(dòng),不能緊密咬合隔熱條,從而使得隔熱型材的縱向剪切性能大幅降低。而有熱溶膠線的隔熱條在受熱后,膠體將隔熱條粘附在鋁型材上,避免了縱向抗剪特征值的大幅降低。  熱熔膠線在常溫下是固體,卡在隔熱條上的底部位置;在粉末固化工序時(shí),當(dāng)溫度達(dá)到100度左右時(shí),熱熔膠線開始熔融,熔融的熱熔膠填充了隔熱條底部與鋁型材間的間隙;當(dāng)粉末固化工序完成后,溫度開始下降,熔融的熱熔膠便開始凝固,并因其具有較強(qiáng)的黏結(jié)性能,使得隔熱條同鋁型材黏結(jié)在一起,從而彌補(bǔ)回因外夾頭松動(dòng)帶來的剪切力損失。  
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-18
             佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:由于色彩豐富,環(huán)境效益好,靜電粉末噴涂在我國(guó)發(fā)展更加迅速。涂層粉末也會(huì)朝高檔方向發(fā)展,擺脫單一的聚酯—TGIC粉末的狀態(tài),涂層外觀也從單色向木紋、大理石和圖案等裝飾性更強(qiáng)的方向發(fā)展。  意大利和德國(guó)都在我國(guó)展出過此類產(chǎn)品。靜電粉末噴涂的鋁型材一般只有均勻單一的顏色,木紋和大理石外觀是在原粉末涂層上進(jìn)行類似絲網(wǎng)印刷工藝,將第二種顏色的粉末加到原粉末涂層上,再進(jìn)行統(tǒng)一的固化處理,這也就是說新工藝只是在原來噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上增補(bǔ)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)。  可用于鋁型材,更適用于鋁板的表面處理。金相鑒定表明粉末涂層與基體之間以及兩種粉末之間有機(jī)結(jié)合。作者參觀意大利NATURALL工藝生產(chǎn)車間后,感覺技術(shù)思路明確,工藝操作簡(jiǎn)單,適合在我國(guó)推廣使用。另一類獲得本紋和圖案效果的是轉(zhuǎn)印法,即在第1次噴涂層基礎(chǔ)上,將塑料膜或紙上的木紋圖案在加熱下轉(zhuǎn)移到表面,此方法簡(jiǎn)單易行,關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)印上去花紋的使用壽命。   粉末噴涂的化學(xué)預(yù)處理,從環(huán)境考慮,應(yīng)開發(fā)低鉻和無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。從克服絲狀腐蝕出發(fā),也可以用陽極氧化膜作為粉末噴涂層的底層,兩者都是鉻化處理的最佳替代方法。而無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理的添加劑應(yīng)是我國(guó)急待開發(fā)的品種。  
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-18
             佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:我國(guó)鋁型材表面處理的技術(shù)與國(guó)外相比沒有本質(zhì)的差別,但是從工藝水平、裝備條件、技術(shù)管理、環(huán)保因素、品質(zhì)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面與國(guó)外先進(jìn)水平比較仍有不少差距。作者在近期分別實(shí)地考察意大利、德國(guó)和日本,并與國(guó)外同行面對(duì)面交流中,總結(jié)概括出以下幾個(gè)方面,作為我國(guó)建筑鋁型材表面處理工業(yè)在下一個(gè)十年中技術(shù)發(fā)展的借鑒和參考。   隨著我國(guó)環(huán)境意識(shí)不斷增加,清潔工藝必然會(huì)不斷發(fā)展。陽極氧化工藝生產(chǎn)各工序廢液采取閉路循環(huán)回收,逐步實(shí)現(xiàn)低排放直至零排放(zeo-dischage)工藝已在歐洲和日本采用。陽極氧化槽液用離子交換法除去鋁離子回收硫酸;堿浸蝕槽液利用結(jié)晶器和真空過濾排出氫氧化鋁回收堿;鎳鹽電解槽液及其水洗槽分別選用離子交換法和反滲透法回收硫酸鎳并除去雜質(zhì);冷封孔槽液用過濾法和離子交換法除去固體沉淀和金屬雜質(zhì);ED漆槽分別選擇離子交換精制和反滲透法回收。全部清洗水通過中和、絮凝、澄清和壓濾除去料渣,而澄清液經(jīng)過反滲透后回收重用,零排放的清潔工藝無疑是全世界工業(yè)界都在追求的方向。由于技術(shù)和經(jīng)費(fèi)的原因在我國(guó)只能分步驟進(jìn)行。  在實(shí)際操作和設(shè)計(jì)陽極氧化生產(chǎn)線的時(shí)候,情況要復(fù)雜的多。堿浸蝕槽液如采用結(jié)晶過濾的方法,其氫氧化鈉濃度必然不高,此時(shí)不可能得到十分滿意的啞光表面,那么堿浸蝕的閉路循環(huán)設(shè)計(jì)應(yīng)該重新考慮改進(jìn),因此實(shí)際上它適于機(jī)械浸蝕法的工藝。同理其他工藝的閉路循環(huán)設(shè)計(jì)也必然要與生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特征相結(jié)合來考慮。但是無論如何,閉路循環(huán)設(shè)計(jì)不僅具有環(huán)境保護(hù)的特點(diǎn),而且使陽極氧化各工序的工藝參數(shù)控制更加精確,從而進(jìn)一步穩(wěn)定和提高了陽極氧化膜的質(zhì)量。    
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-18
             如果說80年代在我國(guó)建立了建筑鋁型材陽極氧化工藝,那么在90年代門類多樣的電泳涂層、靜電粉末汾層和液體涂層迅速興起。表面光亮的丙烯酸聚合物膜、色彩豐富的粉末噴涂聚酯層和使用性能更佳的氟碳涂層在我國(guó)均已建立生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),大約已占到鋁型材表面處理產(chǎn)品的20%以上,并有不斷擴(kuò)大的趨勢(shì)。  電泳(ED)涂層是30多年前在日本開發(fā)的,兼有陽極氧化膜和聚合物涂層雙重優(yōu)點(diǎn)。ED膜以其平滑光亮在日本和東亞受到歡迎,雖然已有白色和各種顏色的ED膜問世,但建筑市場(chǎng)當(dāng)前仍以透明膜為主。國(guó)外雖在研制開發(fā)ED氟碳涂層,但尚未工業(yè)化生產(chǎn)。ED漆早期均從日本進(jìn)口,現(xiàn)我國(guó)基本使用價(jià)格便宜的臺(tái)灣或國(guó)產(chǎn)ED漆,其性能雖遜于日本漆,但可以通過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)。  粉末靜電噴涂聚酯涂層在歐洲倍受歡迎,市場(chǎng)份額已與陽極氧化相當(dāng),其色彩豐富、重現(xiàn)性好、工藝控制方便、環(huán)境效益好,在我國(guó)也有不斷擴(kuò)大之趨勢(shì)。聚酯粉末我國(guó)已能生產(chǎn)聚酯—TGIC,可滿足建筑業(yè)的需要。歐洲近期開發(fā)的性能更好的新型高壽命粉末,可與碳氟樹脂比美,而這種聚酯—無TGIC粉末在我國(guó)尚未使用。  性能優(yōu)越的碳氟樹脂涂層在我國(guó)已有應(yīng)用。但涂料只能從外國(guó)生產(chǎn)廠進(jìn)口。含氟的聚合物是已知在環(huán)境中最穩(wěn)定的化合物,目前所謂的碳氟涂料就是指從聚偏二氟乙烯樹脂(PVDF)為基的涂料。據(jù)國(guó)外介紹其室外使用壽命保證25年以上,高于電泳層和靜電噴涂層。  氟碳液體噴涂一般是多層噴涂,以2層(底漆和面漆)或3層(底漆、面漆和清漆)為最常用,個(gè)別也采用4層工藝。每升氟碳涂料一般可噴涂5㎡,據(jù)介紹高壓靜電旋杯霧化槍可以把上漆率提高到7㎡.由于氟碳涂料價(jià)格極其昂貴并且大批量和小批量供貨價(jià)格差別大,所以上漆率仍應(yīng)是重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-18
             佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載:我國(guó)建筑鋁型材生產(chǎn)技術(shù)在陽極氧化工藝和設(shè)備方面有了新的進(jìn)步,而且建立了靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂、電泳涂層等最新型生產(chǎn)線,國(guó)外的前沿技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)萌芽,有了程度不同的發(fā)展。  陽極氧化預(yù)處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質(zhì),獲得均勻潔凈的鋁表面,有利于優(yōu)質(zhì)陽極氧化膜的形成。我國(guó)用戶還要求去除擠壓條紋,獲得均一美觀表面。早期采用堿浸蝕法得到啞光表面,但過度浸蝕使鋁損耗很大,一般達(dá)到3%~5.5%,不僅增加成本,而且引起嚴(yán)重的環(huán)境問題,形成啞光表面又伴隨暴露型材本身固有的組織缺陷。  此后日本在我國(guó)推出酸浸蝕法(日本國(guó)內(nèi)基本上不用于鋁型材),由于鋁耗低(可達(dá)到約1%),表面細(xì)致一度受到我國(guó)廠商歡迎。但由于以氟離子為主體的槽液,帶來了更為嚴(yán)重的污染,一度引起沸沸揚(yáng)揚(yáng)的議論。機(jī)械浸蝕法具有操作成本低、環(huán)境效益好和表面細(xì)致無條痕的優(yōu)點(diǎn),首先在法國(guó)和意大利等歐洲國(guó)家推廣應(yīng)用。  我國(guó)在90年代后期,黃石佳美鋁業(yè)和從意大利和西班牙引進(jìn)機(jī)構(gòu)拋丸機(jī)和機(jī)械拋光(掃紋)機(jī)及相關(guān)工藝,順利運(yùn)轉(zhuǎn)至今并收到極好的效益。此后廣東和江蘇等省多家工廠陸續(xù)從國(guó)外進(jìn)口多臺(tái)設(shè)備,同時(shí)我國(guó)自制設(shè)備也已進(jìn)入市場(chǎng),價(jià)格只有進(jìn)口設(shè)備的1/5~1/8左右。不論機(jī)械拋丸(或稱噴砂)還是機(jī)構(gòu)拋光(鏡面或緞面拋光)都可以使鋁耗控制在1%以下,而且外觀均勻細(xì)致,裝飾效果好。作者根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐,推薦機(jī)械浸蝕處理替代傳統(tǒng)的化學(xué)浸蝕(酸或堿浸蝕),以提升我國(guó)鋁型材的外觀檔次。    
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-18
             為了滿足用戶的需要,建筑用鋁材一般經(jīng)過表面處理才能投放市場(chǎng)。60年代末在歐洲已實(shí)現(xiàn)商品化,當(dāng)前仍是歐洲各國(guó)占優(yōu)勢(shì)的表面處理手段。時(shí)至今日,單一陽極氧化的鋁門窗在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)均明顯縮小日本青睞于電泳涂層,白色電泳涂層發(fā)展很快,并在歐洲得到應(yīng)用。靜電粉末噴涂以其色彩多樣、控制方便、環(huán)境保護(hù)、性能優(yōu)良等原因,已成為歐美的首選表面處理方法。近年來靜電粉末噴涂市場(chǎng)在我國(guó)也在迅速擴(kuò)大之中。  20世紀(jì)90年代的技術(shù)發(fā)展。  過去10年中,我國(guó)鋁材(尤其是鋁型材)得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展,鋁型材的生產(chǎn)規(guī)模已接近每年100萬噸。在國(guó)外先進(jìn)工藝和進(jìn)口設(shè)備的帶動(dòng)下,我國(guó)鋁型材生產(chǎn)技術(shù)在陽極氧化工藝和設(shè)備方面有了新的進(jìn)步,而且建立了靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂、電泳涂層等最新型生產(chǎn)線,國(guó)外的前沿技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)萌芽,有了程度不同的發(fā)展。的新技術(shù)很多,有些可能已接近商品化階段,而有些只停留在實(shí)驗(yàn)室階段,在此只能略舉一二。 新技術(shù)的發(fā)展   一、日本曾用周期反向電流技術(shù),在陽極氧化的硫酸溶液中,完成電解浸蝕除去擠壓條紋。該技術(shù)雖仍處于實(shí)驗(yàn)階段,但一旦成功,則具有十分重要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,并可以從根本上改變鋁材的預(yù)處理方法。   二、新西蘭開發(fā)的電腦設(shè)計(jì),通過兩次著色陽極氧化,獲得兩種顏色的圖案裝飾效果,作為室內(nèi)裝飾的鋁板十分別致,富有創(chuàng)意,新西蘭稱之為Alua,展示鋁的藝術(shù)效果之內(nèi)涵。  此外,隨著噴涂的迅速推廣,生態(tài)預(yù)處理技術(shù)和無鉻添加劑必然會(huì)發(fā)展。相對(duì)于國(guó)外,我國(guó)比較滯后,在未來10年中我國(guó)一定會(huì)得到重視和迅速開發(fā)。  
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          • 發(fā)布時(shí)間:2016-08-17
             佳美鋁業(yè)編輯:晶泳鋁型材色彩豐富艷麗,目前已被廣大用戶所喜愛,但是晶泳鋁型材在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中,仍然有許多注意的事項(xiàng),還為確保晶泳鋁型材色澤的穩(wěn)定性,在進(jìn)行氟碳噴涂前,需要進(jìn)行前處理。      大多數(shù)晶泳鋁型材廠家,在前處理時(shí)大多會(huì)選擇在臥式噴涂線中進(jìn)行,采取這種方法可以解決在噴涂過程中出現(xiàn)的“膜裂&dquo;的現(xiàn)象,就算是固化溫度達(dá)到180℃也不易出現(xiàn)漆膜“膜裂&dquo;現(xiàn)象,不過也有不少晶泳鋁型材廠家選擇采用封孔“鈍化&dquo;、鈍化劑鈍化、熱純水鈍化這三種方法鈍化處理,但是效果也呈現(xiàn)一般效果。  
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